Мішок-фільтр виробництва напівпровідників

Індивідуальний мішок-фільтр із виробництва напівпровідників виготовляється відповідно до дедалі суворіших вимог індустрії фільтрації за допомогою технології повністю зварного ущільнення та фільтрації, що виводить промислові технології на інший рівень і виводить мішкову фільтрацію на новий рівень. Фільтруючий матеріал високоефективного фільтрувального мішка з ультратонких волокон - це чистий поліпропіленовий матеріал, який має хороші ліпофільні та гідрофобні властивості, і під час процесу фільтрації не утворюються інші хімічні компоненти. Структурна конструкція мішкового фільтра виробництва Semiconductor розділена на внутрішній шар грубої поверхні фільтра та зовнішній шар тонкої поверхні фільтра. Поверхня грубого фільтра внутрішнього шару забезпечує достатню здатність утримувати бруд, зменшує опір фільтрації, а поверхня тонкого фільтра зовнішнього шару перехоплює дрібні частинки, забезпечуючи точність фільтрації. Конструкція каскадної структури забезпечує перехоплення домішок шар за шаром. У той же час поєднання технології ультразвукового зварювання забезпечує надзвичайно високу ефективність ущільнення, і під час роботи не буде витоку з боку байпасу. Високоефективний фільтр-мішок для виробництва напівпровідників із ультратонких волокон підходить для фільтрації рідин, таких як електронні тонкі хімікати, нафтопродукти, продукти харчування та ліки, покриття та чорнило, а також очищення води. Їх відмінні властивості поглинання масла роблять їх особливо придатними для видалення масла в лакофарбовій промисловості.

Особливості продукту та застосування

1.Qingdao Star Machine Customized PP Semiconductor виробництво Filter Bag перевага;

Спосіб накладання швів: ультразвукове зплавлення або шов.

Ущільнювальне кільце: поліпропіленове та поліефірне SDS, STS, кільце з оцинкованої сталі або кільце з нержавіючої сталі.

Спосіб з'єднання ущільнювального кільця: ультразвукове оплавлення або зшивання дротом.

Діапазон точності фільтра: 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 мікрон.

Ефективність: відносна точність, з одноразовою ефективністю фільтрації 85%.

Обробка поверхні: гладка обробка поверхні, яка запобігає відокремленню волокон і розчинених речовин.

Клас матеріалу: Повністю відповідає вимогам FDA щодо якості, не містить кремнію та інших типів забруднюючих речовин.

Різниця тиску заміни повинна становити 0,10 МПа, а різниця тиску заміни не повинна перевищувати 0,18 МПа.

Широка хімічна сумісність.

2.Qingdao Star Machine Customized PTFE Semiconductor виробництва Filter Bag перевага;

Висока термостійкість - робоча температура до 250°C.

Стійкість до низьких температур - має хорошу механічну в'язкість і може зберігати подовження на 5%, навіть коли температура падає до -196°C.

Корозійна стійкість - демонструє інертність і стійкість до сильних кислот, лугів, води та різних органічних розчинників для більшості хімікатів і розчинників.

Кліматостійкість - має найкращий термін старіння серед пластмас.

Високий рівень змащування - відноситься до низького коефіцієнта тертя в твердих матеріалах.

Відсутність адгезії - відноситься до невеликого поверхневого натягу твердих матеріалів, який не прилипає до жодної речовини.

Електроізоляція - витримує 1500 вольт високої напруги.

3.Qingdao Star Machine Customized AGF Semiconductor виробництва Filter Bag перевага;

Ефективна фільтрація та матеріали з градієнтом щільності значно підвищують здатність до забруднюючих речовин і продовжують термін служби.

Двошаровий зовнішній захисний шар усуває проблему відшарування волокон, викликану тертям об клітку фільтра.

Усі фільтрувальні пакети виготовлені з матеріалів, придатних для харчової промисловості, виробництва напоїв і фармацевтичної промисловості.

Інтегрована структура та унікальний метод з’єднання для зварювання дна є більш міцним та еластичним методом зварювання.

Структура поліпропілену з чистого роздувного розплаву без додавання будь-якої смоли, зв’язуючого агента чи обробки поверхні.

Чиста технологія зварювання гарячим розплавом.