Фільтр-мішок для видалення повітряного пилу під час виробничого процесу

Видалення повітряного пилу під час виробничого процесу. Фільтр-мішок можна налаштувати. І це ключова частина процесу роботи мішкового фільтра, і зазвичай циліндричний фільтр-мішок вертикально підвішений у пилозбірнику. Тканина та конструкція фільтрувального мішка мають бути спрямовані на ефективну фільтрацію, легке видалення пилу та довговічність.

У імпульсних пиловловлювачах і пиловловлювачах повітряної коробки пил прикріплюється до зовнішньої поверхні фільтруючого мішка для видалення пилу повітря під час виробничого процесу. Коли запилений газ проходить через пилозбірник, пил затримується на зовнішній поверхні фільтрувального мішка, тоді як чистий газ потрапляє всередину фільтрувального мішка через фільтруючий матеріал. Рама клітки всередині фільтрувального мішка використовується для підтримки фільтрувального мішка, запобігає його згортанню, і водночас допомагає видаляти та перерозподіляти пилові осадки.

* Фільтрувальна тканина залежить від товщини всього шару фільтра для фільтрації, що належить до глибокої фільтрації

* Увесь напрямок глибини фільтруючого шару утворено волокнами, щоб утворити тривимірну пористу структуру, від пухкої до щільної зсередини назовні, утворюючи градієнтну фільтрацію

* Висока здатність до забруднення, тривалий термін служби фільтрації та низька різниця тиску

Матеріал: PP (поліпропілен), PE (поліестер), PTFE (політетрафторетилен)

Кільця: кільце з нержавіючої сталі, пластикове кільце

Особливості продукту та застосування

1. Поліпропіленовий мішок для видалення пилу повітря під час виробничого процесу, який має гарну зносостійкість і високу еластичність. При збільшенні навантаження подовження при повзучості поліпропілену більше, ніж у поліестеру. Поліпропілен витримує температуру 90 ℃, а його хімічні властивості є найкращими серед усіх хімічних волокон. Він стійкий як до кислот, так і до лугів. Він має хорошу стійкість до інших кислот, за винятком кислот-окислювачів, таких як хлорсульфонова кислота та концентрована азотна кислота. Ми є професійним виробником поліпропіленового голчастого фетру з різноманітними моделями продукції та науково підтвердженими матеріалами. Він може ефективно фільтрувати та має високу точність фільтрації. Крім того, ціна на поліпропіленовий голчастий повсть знижена, а якість – неперевершена.

2. Поліестерне повітряне видалення пилу під час виробничого процесу голкопробивним повстяним фільтр-мішком виготовляється шляхом кількох проколів голкою та відповідної обробки гарячої прокатки. Після розпушування, чесання та укладання коротких волокон у волокнисту сітку, волокниста сітка потім зміцнюється в тканину за допомогою голки. Голка має гачки та шипи, а волокниста сітка неодноразово проколюється та зміцнюється гачками та ременями, щоб утворити голкопробивний нетканий матеріал. У нетканому матеріалі немає різниці між лініями основи та утоку, а волокна в тканині безладні, з невеликою різницею в радіальних і уточних характеристиках.

3. Матеріалом, який використовується для видалення пилу з PTFE Air під час виробничого процесу, є PTFE волокно, яке наразі є найкращим хімічно стійким волокном. Його добувають із «фтористого» каменю, а температура плавлення його волокна становить 327 ℃. Миттєва стійкість до температури може досягати 300 ℃. PTFE волокно має хороший низький коефіцієнт тертя, важко горить, а також хороші ізоляційні та ізоляційні властивості. Слід зазначити, що через низький коефіцієнт тертя волокон PTFE склеювальна здатність нетканого повсті PTFE відносно низька, що призводить до високих вимог до тиску очищення голчастого повсті PTFE. Необхідно посилити контроль під час проектування та використання

Спосіб очищення від пилу

1. Очищення газом. Очищення газом означає використання газу під високим тиском або зовнішньої атмосфери для продування фільтрувального пакета для видалення пилу, накопиченого на фільтруючому пакеті. Очищення газу включає імпульсне струменеве очищення, очищення зворотним видуванням і очищення зворотним всмоктуванням.

2. Механічне вібраційне очищення: поділяється на верхнє вібраційне очищення та середнє вібраційне очищення (обидва для фільтрувальних мішків). Це досягається шляхом періодичного обертання механічного вібраційного пристрою для очищення накопиченого пилу на кожному ряду фільтрувальних мішків.

3. Ручне постукування: це процес ручного постукування кожного фільтрувального мішка для видалення накопиченого пилу.