Скелет мішкового фільтра для видалення пилу

Фільтр-мішок для видалення пилу каркасного типу продукту

1) Тип круглого мішка (зовнішній фільтр-мішок)

2) Пружинний круглий мішок (зовнішній тип фільтра)

3) Тип плоского мішка (зовнішній тип фільтра) (овал, ромб)

4) Тип конверта

5) Багатосекційна рама (еліптична багатосекційна рама. Багатосекційна рама з круглим мішком (вставна, патронний тип))

6) Готова рама (рама з трубкою Вентурі, поліетиленовий пакет, упаковка із залізної рами, акуратно скомпонована рама з діамантами)

Сировина для скелета фільтрувального мішка для видалення пилу

Високоякісний дріт з низьковуглецевої сталі, оцинкований сталевий дріт, дріт з нержавіючої сталі тощо

Специфікація скелета фільтруючого мішка для видалення пилу

Круглі, еліптичні, плоскі, у формі конверта, трапецієподібні, зіркоподібні, пружинні та інші індивідуальні рамки для видалення пилу різних моделей відповідно до вимог замовника

Скелетна структура мішка для видалення пилу

Розумні конструктивні методи, такі як багатосекція, трубка Вентурі, захисна коротка трубка, знімна, вставна, патрон тощо

Ознайомлення з терміном служби скелета мішкового фільтра для видалення пилу

Скелет фільтруючого мішка для видалення пилу має гладку та плоску загальну структуру. Скелет мішкового фільтра для видалення пилу має характеристики стійкості до корозії, зносостійкості та стійкості до високих температур. Зовнішня частина залита високоміцними, жаростійкими, кислото- та лугостійкими матеріалами. Зовнішня захисна сталева пластина циліндричного обладнання виготовлена ​​зі сталі, що значно підвищує міцність і термін служби обладнання.

Застосування скелетних виробів для видалення пилу

Застосовується в таких галузях, як металургія, виробництво будівельних матеріалів, виробництво електроенергії, хімічна, харчова та сміттєспалювальні установки

Виробничі стандарти каркаса фільтрувального мішка для видалення пилу

A. Скелет мішка для видалення пилу з кліткою вимагає рівномірного розподілу опорних кілець і поздовжніх стрижнів і має мати достатню міцність і жорсткість, щоб витримувати тиск газу в мішку для фільтрації та видалення пилу, а також для запобігання пошкодженню та деформація, спричинена зіткненнями та ударами під час нормального транспортування та встановлення

B. Усі точки зварювання скелета фільтрувального мішка повинні бути міцно зварені, і не повинно бути від’єднання, помилкового зварювання або пропущеного зварювання

C. Поверхня скелета фільтрувального мішка, що контактує з фільтрувальним мішком, має бути гладкою та гладкою, без зварювальних рубців, нерівностей або задирок

D. Підпружинений скелет повинен мати достатню кількість витків і еластичність, а відстань повинна бути рівномірною після розтягування

E. Поверхня скелета фільтрувального мішка повинна бути оброблена антикорозійною обробкою та гальванічним покриттям, розпиленням або фарбою відповідно до різних потреб. Якщо використовується при високих температурах, його антикорозійний зовнішній вигляд повинен чітко відповідати вимогам робочої температури.