Індивідуальна рама пилозбірника (клітка мішка для пилозбірника, основа для видалення пилу, рамка для видалення пилу) є ключовим аксесуаром для пилозбірників мішкового типу (тканинних пилозбірників), які зазвичай називають ребрами тканинних мішків. Його якість безпосередньо впливає на стан фільтрації та термін служби тканинних мішків для збору пилу, а також на ефективність видалення пилу мішкових пилозбірників. Каркас пилозбірника виготовляється із залізного дроту або дроту з нержавіючої сталі, а його поверхня обробляється такими методами, як гальванізація, напилення та силіконове покриття. Рамка для видалення пилу ефективно запобігає злипанню мішків для збору пилу, гарантуючи, що мішки не злипаються. Це забезпечує високу якість зовнішнього вигляду та внутрішньої частини рами. Мішки та рами для збору пилу, якщо їх встановити в пилозбірники мішкового типу, знаходять незамінне застосування в різних галузях промисловості, відіграючи вирішальну роль.
(1.) матеріал рами пилозбірника використовується 20 # вуглецевої сталі та органічного кремнію, використання одноразової лінії виробництва клітки фільтрувального мішка для забезпечення прямолінійності та ступеня скручування рами пиловловлювача, тоді як розпилення органічного кремнію обробка, шар покриття є твердим, зносостійким, стійким до корозії, щоб уникнути роботи пилозбірника протягом певного періоду часу після корозії поверхні рами пилозбірника та склеювання фільтрувального мішка, щоб забезпечити заміну мішка гладкий, і в той же час зменшує пошкодження фільтрувального мішка в процесі зміни мішка, а також відповідає вимогам стійкості до корозії та високої температури. Вимоги.
(2.) рама пиловловлювача поздовжніх стержнів і опорного кільця розподілу, має достатню міцність і жорсткість, щоб запобігти пошкодженню та деформації (діаметр поздовжнього стержня ≥ Ф3,8, 12, зміцнити контропорне кільце Ф3. 8, відстань 250), у верхній частині додаткової короткої трубки холодного пресування типу "η", яка використовується для забезпечення того, щоб пилозбірник Каркас вертикальний і для захисту гирла мішка від продування безпеки.
(3.) Рама пилозбірника після зварювання зварювальних з’єднань рівномірно міцна, гладка, пряма, без задирок і має достатню міцність, не допускає відпаювання, помилкового зварювання та витоку зварювального явища. Поверхня рами пилозбірника гладка та без задирок.
(4.) Використовуючи високочастотний зварювальний апарат для зварювання рами за один раз, зварювання міцне, зовнішній вигляд гладкий і прямий, а інші види обробки можна проводити відповідно до фактичного використання промисловості пилозбірників.
(5.) Опорні кільця та поздовжні стрижні розподілені рівномірно та мають достатню міцність і жорсткість, щоб витримувати тиск газу фільтрувального мішка в стані фільтрації та видалення сажі, а також запобігати пошкодженням і деформаціям, спричиненим зіткненням і ударами під час нормального транспортування та установка.
(6.) Усі зварювальні з’єднання міцно зварені без розпаювання, помилкового зварювання та зварювання через течі.
(7.) Поверхня рами пилозбірника, що контактує з фільтрувальним мішком, гладка та чиста, без зварювальних рубців, нерівностей і задирок.
(8.) Рама для видалення пилу легка, гладка, пряма, міцна, якісна сталь, проста в установці та обслуговуванні, якість рами безпосередньо впливає на стан фільтрації та термін служби фільтрувального мішка;
(9.) через антикорозійну обробку, відповідно до різних потреб для покриття, розпилення або фарбування.