Як вибрати процес профілактики витоку фільтра?

Як ми вже згадували, є 3 процеси, яких слід уникатифільтрувальна сумкавитік. Лікування гарячим розплавом - найкращий метод, з низькою вартістю та хорошим ефектом профілактики витоку. Коли процес гарячого розплаву не може бути використаний, як ми повинні вибрати решту двох процесів? Входячи з димового газу електростанцій, що працюють на вугіллі, як приклад, наступне оцінює процес покриття та процес стрічки PTFE з двох аспектів стійкості до тепла та резистентності до кислоти, забезпечуючи посилання на вибір заходів запобігання витоку фільтрів.

1 PTFE -стрічка з теплостійкістю

Температура димових газів електростанцій, що працюють на вугіллі, зазвичай перевищують 100 ° C, а в деяких спеціальних умовах праці вона може досягати 170 ° C, і миттєва робоча температура може навіть досягти понад 200 ° C. Сумки фільтрів, що використовуються в теплові електростанції, повинні мати можливість працювати в умовах високої температури. Для імітації високотемпературного середовища фактичних умов праці випробувальні зразки із специфікацією 5 × 5 см поміщали у високотемпературну духовку, а зміни їх зовнішності спостерігалися після термічної обробки при 200 ° С протягом 24 годин. Як показано на малюнку 2.1, порівняно з зразками, обробленими клейовим покриттям та процесом стрічки PTFE до та після обробки високої температури, видно, що колір зовнішнього вигляду зразка з покриттям з покриттям з трохи жовтого кольору, але герметик був міцно скріплений з підкладкою фільтруючого матеріалу; У той час як стрічка PTFE значно скоротився, і очевидні темно -жовті речовини викинулися з краю стрічки PTFE. Тому можна пояснити, що злиття стрічки PTFE та шва базується не на термічному злитті ПТФЕ та підкладки, а на адгезії клею, і цей тип клею не підходить для високотемпературних середовищ.

Рисунок 1 зразок після високої температури (на верхньому малюнку показано покриття клеєм, а нижня картина показує стрічку PTFE)

2 резистентність до корозії кислоти

Сірка виробляється при спалюванні вугілля, а потім сірчана кислота з сильними корозійними властивостями утворюється після окислення та контакту з водою, що матиме певний вплив на герметик та стрічку PTFE, що використовується для герметизації шпильок. Для імітації кислотного корозійного середовища в фактичних умовах праці зразок із специфікацією 5 х 5 см розміщувався в 35% -ному розчині сірчаної кислоти і спостерігали за значними змінами після 24 годин занурення. Як показано на малюнку 2.3, зразок, оброблений клеєм, не має очевидної зміни кольору у зовнішньому вигляді після контакту з розчином сірчаної кислоти, а колоїд трохи липкий, але герметик може бути міцно прилипатися до підкладки матеріалу фільтра; Зразок, оброблений стрічкою PTFE, відривається після контакту з розчином сірчаної кислоти і майже відокремлюється від субстрату матеріалу фільтра. Причиною може бути те, що клей стрічки PTFE не стійкий до кислотної корозії, що призводить до відшаровування стрічки PTFE. Тому більш доцільно використовувати процес клейового покриття в інженерних додатках, де стрічки PTFE схильні до відшаровування в сильних кислотних корозійних умовах, що призводить до ризику відмови ущільнення та витоку пилу.

Рисунок 2 Зразки після обробки сірчаної кислоти (на верхньому малюнку показано покритий клеєм, а нижня картина показує стрічку PTFE)

На закінчення, експериментальні порівняння показують, що теплота та кислота стійкість процесу клейового покриття перевершує процес стрічки PTFE.

3. Типовий аналіз випадків

Після року використання у сумці фільтра клієнта з стрічкою PTFE було багато проблем.

Ми помітили, щофільтрувальна сумкамав ряд опуклих стрічок PTFE та проливання зовні. Це було на пінопласту, голові сумки, кузова сумки та нижній частині сумки. На малюнку 3.1 показана стрічка PTFE, що виписує в кузовний кузов. Стрічка випинається, падає і залишає багато пилу всередині. Коли ми подивилися на це під мікроскопом, ми могли побачити, що пил поширився на край піноул і потрапляє в місцеву піноул.

Малюнок 3.1 PTFE стрічка, що виписується в частині сумки фільтра (верхня картина - це загальний малюнок ефекту, нижня картина - це часткове мікроскоп, що збільшує мікроскоп)

4 Висновок

Фільтрування як основна компонент фільтра мішків,фільтрувальна сумкаЗшивання в піноплавці може виявитися витоком пилу, щоб зменшити ризик витоку пилу, спричиненого надмірними викидами, повинен бути схоплений з джерела витоку витоку фільтру, щоб задовольнити використання процесу зшивання фільтрів бажаного процесу гарячого розплаву, коли неможливо використовувати процес гарячого розплаву для зшивання. Експериментальні результати показують, що процес клейового покриття має кращу стійкість до тепла та стійкість до корозій кислоти, ніж процес стрічки PTFE. Крім того, існує ризик відшаровування стрічки PTFE та проникнення пилу через гонохи в практичному застосуванні стрічки PTFE. Тому, коли неможливо використовувати процес гарячого розплаву, ви повинні вибрати надійний, сильний процес клею, вибір процесу стрічки PTFE повинен бути обережним.