Як уникнути витоку фільтра -пакетика пилозбірника та зберегти низькі викиди?

ВиробництвоФільтрувальні пакетиПотрібно бути захищеним витоком, коли вони створюють гонохи в зшиваннях, і тому ризикують збільшити викиди Багхауса під час роботи. Запобігання витоку гарантує, що багажи послідовно досягають низьких викидів. Ми обговоримо, як виявити та вирішити витоки в Багах в окремій статті.

1 Заходи профілактики витоку фільтра

1,1 -го хот -процес

Гарячий розплав може вирішити проблеми з задиром, пухкими нитками, гоногами та іншими проблемами, які виникають у традиційному шиттяФільтрувальні пакети, особливо, горіхи в тілі сумки, ефективність приблизно в 5 разів перевищує традиційне шиття, і вона має переваги навіть шиття та міцного скріплення. Однак не всі пакети фільтрів можуть бути пришиті процесом гарячого розплаву, як правило, одношарове волокно, мішки з термопластичними волокнами можуть бути пришиті процесом гарячого розплаву. На малюнку 1.1 показана схематична схема сумки фільтру після гарячого розплаву. Після обробки гарячим плаванням у суглобах фільтруючого пакета немає, і немає ризику проникнення тонкого пилу через шпильки. Тому в тих же умовах випробувань сумка з гарячим плаванням має найвищу ефективність фільтрації.

Малюнок 1.1 Схематична схема сумки фільтра після гарячого розплаву

Процес 1,2 покриття

Коли шиття гарячого розплаву неможливе і використовується шиття нитки, в мішку фільтра неминуче залишаються. Процес покриття часто використовується в галузі для запобігання витоків у сумках фільтрів. Процес покриття починається з вибору відповідного герметика для складних умов димових газів. Це досягається за допомогою тристороннього підходу: лабораторна оцінка, випробування на виробництво та інженерний досвід. Після того, як було визначено відповідний герметик, для нанесення швейного швейного нитки використовується обладнання для покриття автоматичного пакетика. Це забезпечує стабільність та рівномірність поверхні покриття продукту та оптимізує герметизацію шпильок. Дослідження показали, що ефективність фільтрації мішків з покриттям схожа на ефективність сумки з гарячим плаванням.

На малюнку 1.2 показана схематична діаграма шпильок сумки до та після покриття.

Рисунок 1.2 Схематична схема шпильок мішка до та після покриття (верхня діаграма з клейкою, нижньою діаграмою без клею)

1.3PTFE -процес ламінування для ущільнення

Додатковим методом запобігання витоку є герметизація пінопластів за допомогою використання процесу ламінування стрічки PTFE. Незважаючи на те, що стрічка PTFE є теплостійким і хімічно стійким матеріалом, все ще існує можливість, що вона може відірватися від субстрату, коли він дотримується його гарячим ламінуванням. Після того, як стрічка PTFE буде повністю видалена, все ще існує можливість, щоб пил пронизує пінопласти. Як показано на малюнку 1.3, це схематичне зображення шпильок у тіліфільтрувальна сумкаДотримуючись процесу герметизації за допомогою стрічки PTFE.

Малюнок 1.3: Схематична схема пакетика фільтра після нанесення стрічки PTFE